Промышленные услуги по обработке листового металла
Санкт-Петербург 8 (812) 331-08-55

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

От разработки до изготовления
сложных серийных изделий.

По выгодной цене.

Сделаем изделие любой сложности быстрее и дешевле, чем кто-либо в России!

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Профессиональная гибка металла в Санкт-Петербурге
Точность ±0,01 мм, скорость от 1 дня, цена от 20 руб./пог. м

Гибка металла в Санкт-Петербурге и Ленинградской области
Гибка металла – это один из ключевых процессов металлообработки, который позволяет придавать изделиям необходимую форму
без сварки и механических соединений
Мы работаем на высокоточных станках TRUMPF TruBend 7036, 5085, 5130, обеспечивая:

✅ Идеальную точность до ±0,01 мм– это сопоставимо с толщиной человеческого волоса.
✅ Гибку любых материалов– сталь, нержавейка, алюминий, медь, латунь, бронзу.
✅ Обработку листов длиной до 3200 мм и толщиной до 8 мм.
✅ Гибку без повреждений покрытия – плёнка, порошковая покраска, анодирование остаются нетронутыми.
✅ Быстрое производство – от 1 дня!

Отправьте чертёж – рассчитаем стоимость за 15 минут!

Какие материалы мы гнём?
Мы работаем с любыми металлами, включая:

  • Чёрные металлы– конструкционная, легированная и углеродистая сталь.
  • Нержавеющая сталь – AISI 304, 316, 430.
  • Алюминий и его сплавы– Д16, АМг, АД31.
  • Медь, латунь, бронзу– для корпусов, кожухов, декоративных элементов.
  • Фактурные металлы – просечно-вытяжной лист, рифлёный алюминий.
  • Тонколистовые материалы (0,3–1 мм) – гибка без деформации и царапин.

Позвоните сейчас – подберём лучшее решение для вашего заказа!

Преимущества нашей гибки металла

  1. Максимальная точность и повторяемость
    ✔Лазерный контроль угла гибки ACB – точность с первого раза, без доработок.
    ✔ 6-осевой задний упор – абсолютная точность позиционирования детали.
    ✔ Полный контроль пружинящих свойств металла – углы не «уплывают».
  2. Высокая производительность – от 1 дня
    ✔ Гибка без нагрева и сварки – детали остаются прочными.
    ✔ Автоматизированные технологии ToolMaster и On-Demand Servo Drive – ускоряют процесс на 30–40%.
    ✔ Пакетная гибка – выполнение серийных заказов без потери качества.
  3. Минимальные затраты на производство
    ✔ Оптимизированные алгоритмы TruTops Boost – сокращение отходов до 12–35%.
    ✔ Технология «общего реза» – позволяет сгибать несколько деталей за один проход.
    ✔ Минимальная деформация при гибке тонкого металла– экономия на материале.
  4. Работаем с любыми чертежами и форматами
    ✔ Принимаем чертежи в DXF, DWG, PDF, AI, CDR.
    ✔ Поможем доработать чертежи при необходимости.
    ✔ Возможно изготовление пробной партии.

Оставьте заявку – получите консультацию по технологии гибки!

Цена гибки металла в СПб
Стоимость зависит от толщины, длины детали, сложности гибов и типа металла.

✔ Гибка тонколистового металла (до 1 мм)– от 20 руб./пог. м.
✔ Гибка стали 1–3 мм – от 40 руб./пог. м.
✔ Гибка алюминия, меди, латуни – от 50 руб./пог. м.
✔ Гибка сложных геометрий (Z-образная, коробчатая, радиусная) – рассчитывается индивидуально.

Отправьте чертёж – сделаем расчёт за 15 минут!

Почему выбирают нас?
-Работаем по ГОСТу – точность, качество, соблюдение стандартов. -Сроки от 1 дня – быстро запускаем производство.
-Работаем с крупными и мелкими сериями – от 1 шт. до тысяч деталей.
-Находим оптимальное решение для вашего бюджета.

Гибка металла в Санкт-Петербурге и Ленинградской области – качественно, точно, с гарантией результата!

Оставьте заявку – и мы рассчитаем стоимость прямо сейчас.

TruBend 7036 – самый быстрый станок в мире для мелкосерийного производства

Электромеханический привод с моментными двигателями – феноменально высокая скорость работы, снижение энергопотребления.
Гидравлика отсутствует – нет утечек масла, снижение затрат на техобслуживание.
Гибкость в работе – подходит для деталей до 1100 мм, идеален для мелкосерийного производства.
Эргономичность на уровне мировых стандартов – оператор может работать сидя, есть специальное эргономичное кресло.
Регулируемый по высоте стол поддержки – снижение нагрузки на оператора, повышение производительности.
Лазерная проекция линии гиба – точное позиционирование деталей, исключение ошибок.
Феноменальная скорость заднего упора – автоматическое перемещение в рекордные сроки.
Система адаптивного позиционирования – задние упоры подстраиваются под оператора в реальном времени.
Встроенный выдвижной шкаф для инструментов – минимизация времени на смену оснастки.
Минимальные эксплуатационные расходы – энергоэффективный мотор снижает потребление электричества.
Повышенная безопасность – система BendGuard (автоматический контроль зоны работы).
Интуитивное управление – оператору не нужно долго обучаться.


TruBend 5085 – золотой стандарт для большинства производств

Интуитивно понятная система управления Touchpoint TruBend – работа как на планшете.
6-осевой задний упор – точное позиционирование деталей в любом направлении.
Энергоэффективный привод On-Demand Servo Drive – мотор включается только в момент гибки.
Автоматическая система измерения толщины TCB – подстраивает силу гиба под материал.
Лазерная система измерения угла гибки ACB Wireless – исключает ошибки вручную.
Опция смещения нижнего инструмента – позволяет выполнять сложные гибочные операции, включая фальцевание.
Минимальные отходы – точность с первого изделия, снижение брака.
Максимальная жёсткость конструкции – отсутствие вибраций.
Гидравлический зажим инструмента – ускоряет смену оснастки в 3 раза.
Световая индикация зоны установки инструмента – мгновенная настройка станка.
Высокая универсальность – поддерживает сложные гибочные последовательности.
Полностью автоматизированная работа с программами – TruBend сам предлагает оптимальные параметры.


TruBend 5130 – флагманский станок с расширенными возможностями

Привод On-Demand Servo Drive – снижает энергопотребление и уровень шума.
Быстродействие – до 220 мм/с – высокая скорость работы без потери точности.
Система автоматического измерения угла ACB – обеспечивает точность с первого изделия.
6-осевой задний упор – поддерживает обработку сложных геометрических форм.
Опция смещения нижнего инструмента – возможность гибки сложных коробов и многогранных деталей.
Увеличенное раскрытие балки +150 мм – обработка коробов до 350 мм.
Система BendGuard – предотвращает ошибки оператора и травмы.
Лазерный измеритель угла – обеспечивает абсолютную точность даже на толстом металле.
Высокая мощность – 160 тонн – позволяет работать с металлом до 8 мм.
Интуитивное управление Touchpoint TruBend – максимально удобное ПО.
Автоматическая адаптация к толщине материала – меньше брака, выше качество.
Работает с деталями до 3 м – идеален для крупногабаритных изделий.


Уникальные фишки и технологии гибки

Оптимизация скорости и производительности

TruBend 7036 – самый быстрый станок в мире – задние упоры перемещаются быстрее всех аналогов.
Полная синхронизация оператора и станка – оператор быстро переворачивает деталь, станок мгновенно меняет упоры.
24% снижение времени обработки – за счёт синхронизации перемещения деталей.
Эргономичность повышает скорость работы – возможность работать сидя без потери эффективности.
Световые индикаторы подсказывают правильное размещение инструмента – ускорение настройки.


Гибкость, точность и автоматизация

Программное обеспечение TruBend автоматически предлагает лучшие параметры гибки – исключает ошибки.
Автоматическая проверка последовательности гибов – минимизирует переделки.
Гидравлический зажим инструмента – смена оснастки без ручного труда.
Точная гибка длинных деталей – компенсирует пружинистость металла.
Возможность работать с мелкими деталями – не требуется дополнительная юстировка.
Интуитивный интерфейс позволяет работать без долгого обучения.


Снижение себестоимости продукции

Экономия времени на гибку мелких деталей – до 30%.
Автоматическая подстройка усилия – меньше брака, выше эффективность.
Работа без повторных настроек – меньше простоя.
Оптимизация отходов – точный раскрой и переработка.
Возможность уменьшения количества деталей в сборке – снижает затраты на сварку и крепёж.


Инновационные инструменты и технологии

Расширенные возможности гибки сложных деталей – многогранные формы, Z-гибы, радиусные гибы.
Лазерное измерение угла гибки – исключает ошибки, автоматически корректирует процесс.
Работа с коробами до 350 мм – конкурентное преимущество перед аналогами.
Дополнительные 150 мм раскрытия балки – уникальная возможность.
Полная автоматизация подготовки производства – программное обеспечение само рассчитывает параметры.
Система мониторинга работы станка – предупреждает сбои, снижает простои.


Программное обеспечение (TruTops Boost, TecZone Bend, TruTops Fab, Oseon)

TruTops Boost – автоматическое программирование, 3D-моделирование деталей.
TecZone Bend – мгновенное создание программ для гибки, проверка перед работой.
TruTops Fab – управление заказами, отслеживание работы станков в реальном времени.
Oseon – полная цифровизация производства, контроль всех процессов.
TruTops Monitor – анализ производительности, минимизация простоев.